大傾角帶式輸送機和其他輸送設備相比所具有的優(yōu)勢:
1、輸送高度:通過(guò)多年的不懈努力,輸送機廠(chǎng)家生產(chǎn)的大傾角帶式機不斷提升高度(蕞高已達203m),比提升機以及其他輸送設備適用范圍更廣。
2、輸送量:輸送能力蕞大已達6000t/h,和普通的提升輸送機相比,具有更大的輸送量。普通提升機的輸送量蕞大也就800m3/h。
3、安裝更方便:普通提升輸送機在安裝前,需要預埋鋼板作為固定尾架的支撐,而大傾角帶式輸送機只需要在場(chǎng)地安裝好即可投入使用,節約了用戶(hù)時(shí)間,降低了勞動(dòng)強度。
4、結構更加簡(jiǎn)單,維修更方便。大傾角帶式輸送機結構簡(jiǎn)單,不是密封設計,因此維修人員在對其進(jìn)行維修時(shí),無(wú)需復雜的過(guò)程就可以進(jìn)行。而提升機是將頭輪、尾輪、鏈條、料斗等部件密閉在機殼內部,所以檢修時(shí)比較麻煩。相比其他的輸送設備如刮板輸送機等設備維修也簡(jiǎn)單的多。
5、更容易和其他設備配套。由于大傾角帶式輸送機分為三個(gè)部分設計:底部水平段、傾斜段、頭部水平段。因此可以根據用戶(hù)要求對底部或者頭部水平段進(jìn)行加長(cháng),完成普通水平固定式皮帶輸送機的輸送工作,實(shí)現了一機多用的功能,所以更容易和其他設備配套使用。
6、大傾角帶式輸送機可以根據需要設計傾斜角度,傾角0-90°范圍內,而刮板輸送機等輸送設備蕞大只能達到45度范圍內,遠不能滿(mǎn)足用戶(hù)多方面的需要。
7、運行可靠,沒(méi)有埋刮板輸送機經(jīng)常出現的卡鏈、飄鏈、斷鏈現象和斗式提升機經(jīng)常發(fā)生的打滑、掉斗現象。它的可靠度幾乎與通常帶式輸送機相等。
8、設備占地面積更小,節省了大量空間。大傾角帶式輸送機的布置方式可以為用戶(hù)節約更多的空間,而且傾斜段還不會(huì )影響下部的其他設備。
大傾角帶式輸送機在物料輸送量、布置形式、輸送效率等方面比其他輸送設備更有優(yōu)勢,同時(shí)在維修、故障率等方面也要比其他輸送設備低很多,能夠很大程度上為用戶(hù)節約生產(chǎn)成本,提高輸送效率。
螺旋輸送機是用來(lái)輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設備,各種軸承均處于灰塵中工作,因此在這樣工作條件下的螺旋輸送機的合理操作與保養就具有更大的意義,螺旋輸送機的操作和保養主要要求如下:
1、螺旋輸送機應無(wú)負荷起動(dòng),即在殼內沒(méi)有物料時(shí)起動(dòng),起動(dòng)后始向螺旋機給料。開(kāi)車(chē)前和開(kāi)車(chē)后,都應經(jīng)常檢查減速器是否傳動(dòng)平穩,如有異常應立即停車(chē)檢查,盡力排除。檢查螺旋蓋板情況及螺旋內是否有沉淀物或其他雜物,禁止螺旋堵塞的情況下開(kāi)車(chē)。
2、為了保證螺旋機無(wú)負荷起動(dòng)的要求,輸送機在停車(chē)前應停止加料,等機殼內物料完全輸盡后方得停止運轉。
3、應帶特別注意螺旋聯(lián)接軸間的螺釘是否松動(dòng),掉下或者剪斷,如發(fā)現此類(lèi)現象,應該立即停車(chē),并矯正之。 如果葉片磨損了,要更螺旋葉片,如果工作的時(shí)候發(fā)現有異響,高溫,請停機檢查。
4、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。
5、螺旋輸送機初始給料時(shí),應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力,給料應均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,網(wǎng)帶輸送機,驅動(dòng)裝置的過(guò)載,帶式輸送機,使整臺機器早日損壞。
6、在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部件的工作狀態(tài),注意各緊固件是否松動(dòng),鏈條輸送機,如果發(fā)現機件松動(dòng),則應立即擰緊螺釘,使之重新緊固。
7、螺旋輸送機的機蓋在機器運轉時(shí)不應取下, 一切人員在螺旋輸送機工作期間禁止跨越設備,禁止開(kāi)啟蓋板,不準人體或其他雜物伸入設備內部。嚴禁在設備運轉狀態(tài)下進(jìn)行維護和檢修作業(yè),設備進(jìn)行檢修時(shí),必須嚴格執行斷電上鎖掛牌的規定,并進(jìn)行雙向驗證,以免發(fā)生事故。螺旋輸送機在糧食、食品及油脂加工企業(yè)廣泛使用,發(fā)生的安全事故也很多,應引起廣大油脂加工廠(chǎng)員工的高度重視。
8、定期給減速機加油;定期給軸承換油,做好日常維護保養工作。
一、螺旋輸送機機溢料
1、主要原因:
(1)物料水分大,集結在螺旋吊軸承上并逐漸加厚,亳州輸送機,使來(lái)料不易通過(guò)。
(2)物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞。
(3)傳動(dòng)裝置失靈,未及時(shí)發(fā)現。
2、處理方法:
(1)加強原料烘干。
(2)停機清除機內雜物。
(3)停機、修復傳動(dòng)裝置。
二、旋軸聯(lián)結螺栓松動(dòng)、跌落和斷裂
1、主要原因:運行時(shí)間歇受力不勻,引起螺栓松動(dòng)、跌落或沖擊斷裂。
2、處理方法:提高螺栓聯(lián)結的強度。